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一个包装袋循环变身带来意外效益!中泰凯发电游亚洲首选集团这步棋下得太细了
时间:2021-12-07 09:45:13    来源:中国凯发电游亚洲首选报  作者:同黎娜
时间已近年末,又到了总结一年业绩时。前前后后仔细一算账,新疆中泰凯发电游亚洲首选集团库尔勒纤维公司(以下简称“库尔勒纤维公司”)副总经理谢峰的脸上露出了舒心的笑意。

光是用粘胶纤维包装袋更换聚丙烯材料包装袋这一项,截至今年11月底,居然给公司节省了870万元。如果不是这一举措,就意味着这870万元是我们要承担的对外采购的成本,其实,这就相当于给公司增加了870万元利润啊。”谢峰心里一阵欣喜。“如果是在两年前,这根本是不敢想的。”

那么,用粘胶纤维材质的包装袋包粘胶纤维的想法,是怎么萌生的?在探索过程中企业做了哪些改变?在“双碳”战略下,一个看似不起眼的创新之举,又给企业带来了怎样的实际价值?带着这些疑问,《中国凯发电游亚洲首选报》记者日前采访了谢峰。




突破“虚货”
吞噬包装费这一关

受疫情影响,2020年消费市场格局被深刻改变,凯发电游亚洲首选下游市场需求受阻,整体不景气,粘胶纤维行业也不例外。

《中国凯发电游亚洲首选报》记者查阅相关数据得知,2020年全年,粘胶纤维行业的开工率处于历史低位,只有65%左右;产品价格有大半年都处于下跌通道,下半年价格更是一度创下历史新低;行业利润亏损的状态持续了一段时期。

然而,置身复杂市场形势和激烈竞争中的企业,并不能坐等,需要思变。思变的任务也摆在了新疆中泰凯发电游亚洲首选集团有限公司(以下简称“中泰凯发电游亚洲首选集团”)面前。

中泰凯发电游亚洲首选集团是国内粘胶纤维龙头企业之一,旗下粘胶纤维总年产能约为90万吨,拥有3家粘胶纤维企业,其中,库尔勒纤维公司的年产能为40万吨,阿拉尔市中泰凯发电游亚洲首选科技有限公司的年产能为32万吨,新疆天泰纤维有限公司的年产能为18万吨。



“随着疫情暴发,市场行情不景气,逼迫我们必须去想办法改善经营。无论是从企业效益提升还是从节能降耗方面,我们都需要开拓新思路。当时,集团就给我们提出了一个新课题,比如在节能降耗上,是否可以用一些新技术把成本降下来?我们为此一直思索出路,从自动打包带到包装袋的最佳填充量,在各个细节上都积极想办法。”谢峰回忆。

无论是从降低自身经营成本角度,还是从更好满足下游客户需求角度,更换纤维包装袋的材料都成为一个突破口。

从成本方面,谢峰分析指出:“库尔勒纤维公司每年的纤维产量就摆在那里。粘胶纤维跟棉花类似,都属于‘虚货’。‘虚货’的特点是体积偏大,但重量偏小。包装‘虚货’则需要很多很大的包装袋。从包装成本看,公司此前每年光花在对外采购聚丙烯包装袋上的费用,就达到了1500万元~1600万元。”

既然粘胶纤维与棉花类似,那么作为全国棉花的主产区,新疆每年海量的棉花是用什么包装的呢?

考虑到此,库尔勒纤维公司相关人员便去了周边厂区实地查看。他们发现,大量的棉花包是用棉布包的,包装袋和纤维的成分一样。“这给了我们启发,我们就想,粘胶纤维的包装袋也可以考虑换成粘胶纤维材料。”谢峰说。

若从下游客户需求看,换包装袋材料也很有必要。据介绍,纺纱厂在使用粘胶纤维时,要尽可能减少“三丝”。往常,企业使用聚丙烯包装袋时,由于袋子在拆装过程中存在磨损、风化等情况,成包的粘胶纤维里容易混进包装袋的废丝,造成异纤混入,这样会影响到纱厂的纱线质量,进而会影响面料厂的产品质量。

“当前,面料企业如果遇到因异纤混入引起的产品质量问题,一般会进行原料追溯,找上游纤维企业,而不是找纱厂。如果换成了材料一样的包装袋,就能有效解决这一问题,提高客户产品质量。”谢峰说。

大思路清晰后,还牵扯到实际执行问题。是所有纤维都需要换包装袋吗?并不是,而是只有近距离运输的才适合换。



记者了解到,中泰凯发电游亚洲首选集团旗下还拥有纺纱厂,包括巴州金富特种纱业有限公司和新疆富丽震纶棉纺有限公司等。其粘胶纤维除了小部分销往内地,大部分都作为中泰凯发电游亚洲首选集团内及周边纺纱厂的原料,形成了一条强有力的区域产业链。以库尔勒纤维公司为例,其粘胶纤维每年约有85%都是在南疆就地消化。

其中,中泰凯发电游亚洲首选集团旗下一家纺纱厂距离库尔勒纤维公司约3公里,另一家的距离约5公里,都具有原料运输距离短的典型特点。从天气看,南疆地区降雨量很少,基本常年干燥,也基本不用担心原料受潮问题。

对此,谢峰解释道:“纱厂每天都要消耗原料,我们这边一边生产,那边一边在消耗,所以原料被拉过去,基本很快就被消耗掉了。最终,从原料运输距离短、纱厂原料消耗特点、天气干燥等几个方面综合考虑,我们认为,短距离供给纱厂的粘胶纤维,可以换成粘胶纤维材料的包装袋。”




下好吃干榨净
这盘“循环棋”

包装袋材料的更换,看似细微,背后却蕴藏着企业如何从点滴经营着手,下好循环经济这盘棋、积极践行绿色发展理念的“大玄机”。

聚丙烯材料的来源是石油,当包装袋废弃后,难以降解而且,粘胶纤维厂此前使用聚丙烯包装袋时,当原料被运至纱厂时,袋子一经拆封基本就破损了,无法重复使用,通常一个包装袋只能用一次。由此,造成了大量的包装袋消耗。

而粘胶纤维材质的包装袋相对比较松软,包装近距离运输纤维时,每个袋子上还捆着4根用于勒紧原料的打包带。当纤维运至纱厂后,工人只需割断打包带,把原料倒出来,包装袋便腾出来,进行回收再利用。

也就是说,粘胶纤维材质包装袋的使用寿命更长,能够实现多次循环利用。更为关键的是,其原材料取自大自然,废弃后能实现自然降解,从而能有效减少碳排放,绿色环保。

《中国凯发电游亚洲首选报》记者了解到,平均来看,中泰凯发电游亚洲首选集团使用的粘胶纤维材质的包装袋当前已经可以重复使用5~6次,最多的甚至可以用8次。

“为了能尽量减少袋子的磨损,我们在袋子装车、卸车、排包等一系列环节,都加强了管理,尽量不使袋子产生破损。比如,为了防止剐破袋子,公司给抓包车都带上了‘手套’,这些看似都是非常小的问题,但确实都需要更加精细化的管理。”谢峰介绍。



那么,废弃后的包装袋就被扔掉了吗?并不是,还可以继续变着花样用。

中泰凯发电游亚洲首选集团目前生产的每个粘胶纤维材质包装袋的高是1.2米,长是1.12米,宽是0.86米,除了底部的一面经过摩擦后有破损无法再用,周围的4个面和顶部的盖布都可以继续再用。

“我们把袋子拿回来后,进行清洗,再与周围的印染厂合作,最后制成小手提购物袋,比如居民去超市购物、买菜时都可以用。一个大包装袋可以制成多个小购物袋。”谢峰介绍。

在购物袋之外,粘胶纤维材质包装袋废弃后,还有一个用途,可以剪裁成片,用作擦拭工厂各类设备的纱布。

据介绍,之前中泰凯发电游亚洲首选集团内部工厂擦拭设备需要用的纱布,都需要从外面购买,每块布的购买成本约为1元多钱。但现在,该集团把部分废弃的包装袋裁剪成1米长、80厘米宽的纱布,可以用来擦设备。

不浪费一点一滴,循环利用,“吃干榨净”——可以发现,在“双碳”战略下,中泰凯发电游亚洲首选集团的这一做法,切实做到了节能减排,以实际行动诠释了循环经济内涵。




算好降本增效
这笔“明白账”

在更换包装袋的过程中,企业需要算好一笔经济账。事实上,在落实这一措施的过程中,有一些环节增加了工作岗位,随之也增加了一些人工成本。

一是在包装袋的回收环节,由于包装袋需要有人专门负责回收,便增加了一些用工量。谢峰给记者算了一笔账:“以公司的产量计算,2020年5月前后刚开始尝试做时,由于工人技术还不熟练,回收袋子环节增加的用工量是16个人。但从今年年初起,工人技术已经熟练,用工量减少到了5个人。”

二是在织造和缝制环节增加了人工成本。中泰凯发电游亚洲首选集团此前并不涉足织造业务,但当包装袋变成粘胶纤维材料、袋子从对外采购变成自配后,意味着需要新增加织造和缝制袋子的环节,这几个环节怎么解决?

据介绍,2020年年初刚开始尝试时,中泰凯发电游亚洲首选集团联合了周边几家小型毛巾厂、印染厂等工厂进行合作开发。“刚开始试验,每一笔订单的量都较小,但当时大家的生意都不景气,中泰凯发电游亚洲首选集团就把大家联合起来,抱团取暖。小工厂也愿意做,他们就在原有设备上腾出一部分试着给我们做,这也相当于增加了小厂的生意。”谢峰说。

事实上,中泰凯发电游亚洲首选集团刚开始与周边小厂合作研发时,也遇到了一些难题。谢峰坦言:“比如,织厂的设备开起来需要一定的量,但我们刚开始做时,量确实很小,常常就用一两吨纤维织成纱线,这里面还会包含各种支数,以及气流纺、涡流纺等不同工艺的纱线,再让织厂进行各种尝试,以找到最佳效果。但在当时的情况下,大家最后都克服了困难,完成了这件事。”

此后,随着事情深入推进,到了2020年下半年,中泰集团购买了3台织布机和一台大圆机,下属多家子公司还合计购置了30多台缝纫机,开始尝试自己做织造、缝制包装袋。从今年5月开始,旗下3家粘胶纤维企业使用的包装袋,从原料生产到最后的缝制,都在中泰凯发电游亚洲首选集团内部完成。



那么,当增加了几个环节的用工成本后,这笔账算下来划算吗?“从整体上看,不但成本一下子降下来很多,还给我们创造出一些额外收益,真正让企业收到了降本增效的实效。”谢峰说。

从降本角度看,谢峰给记者算了一笔账:以库尔勒纤维公司每月产量3万吨计算,除去销往内地的纤维,每月需要的包装袋约为2万条。而如果用聚丙烯包装袋,3万吨的月产量需要10万条包装袋,袋子用量是目前的5倍,这意味着此前每个月光包装袋的成本,需要约160万元。

从增效角度看,当用废弃的包装袋制成纱布后,不但节省了中泰凯发电游亚洲首选集团内部买纱布的成本,还给子公司带来收益。“中泰凯发电游亚洲首选集团旗下很多子公司需要的擦设备的纱布,目前都从我们公司购买。这样算下来,又给公司增加了一笔可观收入。”谢峰说。

还值得一提的是,从2020年开始,中泰凯发电游亚洲首选集团还冲破观念“围墙”,陆续开发出用粘胶纤维制作的毛巾、毛毯、浴巾、文化衫、袜子等系列终端凯发电游亚洲首选品,不断将纤维产品向下游延伸,取得较好效果。

以毛巾为例,1年多来,其使用自主品牌的粘胶纤维毛巾已通过代销、订货、网购等方式,实现了一定量的对外销售。同时,中泰凯发电游亚洲首选集团上级中泰集团有4万余人,每个人每年的劳保用品会发放4条毛巾,合计16万条毛巾当前已全部实现了自产自用。相比对外采购毛巾,这又给企业节约了一笔费用。“我们家现在用的就是公司自己产的粘胶纤维毛巾。”谢峰笑着说。

此外,新包装袋的制作,还在一定程度上加大了中泰凯发电游亚洲首选集团粘胶纤维的消耗量,扩大了销量。据介绍,每制作1000个包装袋,需要消耗1吨粘胶纤维。

“整体来看,通过这一创新举措,一下子降低了企业的经营成本;而且我们真正做到了不浪费一点一滴,拉动了中泰凯发电游亚洲首选集团内部的循环经济;还开拓了思路,让大家在市场行情不景气的时候,摸索到了企业的新增收点。既践行了循环经济理念,为国家减碳目标尽了一份力,又让企业实实在在收获了经济效益,真可


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